Vysoce pevné šroubové spojení

Vysokopevnostní šrouby jsou vyrobeny z vysokopevnostní oceli nebo šrouby, které vyžadují velké předpětí, lze nazvat vysokopevnostní šrouby, vysokopevnostní šrouby se většinou používají pro mosty, kolejnice, vysokotlaké a ultra vysoké -připojení tlakového zařízení, lom takových šroubů je většinou křehký lom.

Spojení šroubů s vysokou pevností ocelové konstrukce se rychle vyvíjí za téměř 40 let používání a tvar šroubového spojení je díky svému dobrému mechanickému výkonu, únavovému výkonu dobrý, dobrá aseismatická nová plechovka, velká tuhost spojení, konstrukce je pohodlná na charakteristiku, široce používané ve strojírenství ocelových konstrukcí, v mnoha strukturách výškových ocelových konstrukcí, ocelových nosnících a spojení mezi hlavním sekundárním nosníkem pomocí šroubového spojení s vysokou pevností se obvykle používají šrouby s vysokou pevností, aby vydržely smykovou sílu pletivo.

1, svařování

Výhody: Silná přizpůsobivost geometrickým formám; Jednoduchá struktura; Neoslabujte sekci, můžete realizovat automatický provoz; Těsnění spoje je dobré a tuhost konstrukce je velká

Nevýhody: vysoké požadavky na materiál; Teplem ovlivněná zóna, snadno vede k místní změně materiálu; Zbytkové napětí a deformace při svařování snižují únosnost tlačného prvku. Svařená konstrukce je citlivá na trhliny; Problém křehkosti za studena při nízkých teplotách je výraznější

2, nýtování

Výhody: spolehlivý přenos síly, dobrá houževnatost a plasticita, snadná kontrola kvality, dobrá odolnost vůči dynamickému zatížení

Nevýhody: složitá struktura, náklady na ocel

3. Běžné šroubové spojení

Výhody: pohodlné nakládání a vykládání, jednoduché vybavení

Nevýhody: nízká přesnost šroubů by neměla být řezána; Když je přesnost šroubu vysoká, zpracování a instalace jsou komplikované a cena je vyšší

4, šroubové spojení s vysokou pevností

Výhody: Deformace smykovým třením je malá, pružný výkon je dobrý, zvláště vhodný pro konstrukci s dynamickým zatížením. Únosnost typu ložiska je vyšší než u třecího typu a spojení je kompaktní

Nevýhody: třecí povrchová úprava, proces instalace je mírně složitý, mírně vyšší náklady; Kvůli velké smykové deformaci kompresního spoje by neměl být použit v konstrukci při dynamickém zatížení.

5, rozdíl mezi běžným šroubem a šroubem s vysokou pevností

Běžné šrouby jsou obvykle vyrobeny z běžné uhlíkové konstrukční oceli bez tepelného zpracování, zatímco šrouby s vysokou pevností jsou obecně vyrobeny z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli nebo legované konstrukční oceli, které vyžadují kalení a popouštění tepelným zpracováním za účelem zlepšení komplexních mechanických vlastností. Vysoká intenzita je rozdělena na 8,8, 10,9 a 12,9. Ze stupně pevnosti: šroub s vysokou pevností běžně používaný 8,8 s a 10,9 s dva stupně pevnosti. Běžné šrouby jsou obvykle 4,4, 4,8, 5,6, 8,8. Podle charakteristik napětí vysokopevnostních šroubů se na přenos vnější síly aplikuje předpínací a třecí síla, zatímco smyková síla běžných šroubů se přenáší na smykovou odolnost šroubové tyče a tlak stěny otvoru.